روش های بررسی بلبرینگ پمپ چیست؟

عملکرد و طول عمر پمپ شما به عملکرد پمپ بستگی دارد بلبرینگ پمپ . بلبرینگ پمپ مناسب می تواند عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات شما را بهبود بخشد و عمر مفید آن را افزایش دهد. در اینجا نحوه بازرسی بلبرینگ پمپ آورده شده است. همچنین با انواع و کاربردهای مختلف یاتاقان پمپ آشنا شوید. یک پمپ با روغن کاری مناسب تولید و قابلیت اطمینان آن را افزایش می دهد. در نهایت، بلبرینگ پمپ مناسب می تواند موفقیت کسب و کار شما را تضمین کند. در اینجا به برخی از مزایای بلبرینگ برای پمپ ها نگاهی می اندازیم.

بازرسی بلبرینگ پمپ
قبل از شروع کار تعمیر و نگهداری پمپ، مهم است که یاتاقان ها را به طور کامل بررسی کنید. به عنوان مثال، لنت های نصب را از نظر خوردگی، سایش یا نمره گذاری بررسی کنید. اگر کثیف هستند، قبل از ادامه، آنها را با حلال تمیز کنید. شما همچنین باید شفت را برای نشانه های خوردگی یا سایش بررسی کنید. در صورت وجود ترک یا شکست، آنها را تعمیر کنید. بازرسی یاتاقان های پمپ همچنین شامل تعمیر هرگونه نشتی یا آب در روغن یاتاقان است.

برای انجام بازرسی، از یک ذره بین برای بررسی نژاد بلبرینگ استفاده کنید. اگر نژاد بلبرینگ به شدت یخ زده باشد، احتمالاً تعدادی آلاینده وجود دارد. اگر بلبرینگ تغییر رنگ داده است، ممکن است به دلیل جریان شفت، کثیفی یا زباله باشد. این ذرات ممکن است به صورت دهانه خشن ظاهر شوند. برای تشخیص اینکه آیا آلودگی باعث سایش شده است یا خیر، با تعمیرگاه حرفه ای بلبرینگ تماس بگیرید.

انواع
انواع مختلفی از یاتاقان های پمپ وجود دارد که هر کدام مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند. بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه یک انتخاب رایج برای پمپ هایی با حداقل رانش است. شانه بلند آن به توپ های فولادی بزرگ اجازه می دهد و دارای تعادل بهینه بین فاصله داخلی و سفتی شعاعی است. این بلبرینگ ها همچنین به عنوان مجموعه های همسان شناخته می شوند و اغلب به صورت پشت سر هم با یکدیگر استفاده می شوند. آنها دارای اصطکاک کم و سرعت بالا هستند و می توانند در برابر نیروهای شعاعی و ژیروسکوپی مقاومت کنند.

یاتاقان های پمپ ممکن است صلب یا خود تراز باشند. اولی به طور خودکار با موقعیت زاویه ای شفت تنظیم می شود. یاتاقان‌های بابیت با یک تناسب کروی بین آستین و محفظه طراحی شده‌اند، در حالی که یاتاقان‌های عنصر نورد دارای یک مسابقه بیرونی کروی زمین هستند. بلبرینگ های خود تراز معمولاً در پمپ های بزرگتر استفاده می شوند و در اندازه های مختلف موجود هستند.

برنامه های کاربردی
طیف گسترده ای از کاربردهای پمپ می تواند از یاتاقان های پمپ استفاده کند. آنها طوری طراحی شده اند که در شرایط مختلف به خوبی عمل کنند. در اینجا چند نمونه هستند. بلبرینگ های پمپ کینگزبری می توانند در انواع کاربردهای پمپ عملکرد خوبی داشته باشند. طراحی آنها همچنین طراحی محفظه پمپ را ساده می کند. آنها همچنین می توانند در برنامه های درایو پمپ با سرعت بالا استفاده شوند. در زیر تعدادی از رایج ترین یاتاقان های پمپ ذکر شده است. این اطلاعات باید به شما کمک کند تا تصمیمی آگاهانه در مورد استفاده از یاتاقان ها در یک برنامه خاص بگیرید.

بلبرینگ های تماس زاویه ای رایج ترین نوع یاتاقان مورد استفاده در پمپ ها هستند. اینها می توانند بارهای رانش معکوس را در خود جای دهند و پشتیبانی کافی از محور را فراهم کنند. آنها معمولاً دارای یک قفس قوی برای افزایش عمر مکانیکی طولانی مدت و مقاومت در برابر نیروهای ارتعاشی مخرب هستند. این یاتاقان ها اغلب در پمپ های گریز از مرکز استاندارد موسسه استاندارد ملی آمریکا استفاده می شوند. آنها از فولاد مقاوم ساخته شده اند و می توانند در برابر دماهای بالا و محیط های آلوده مقاومت کنند.

روانکاری
اولین قدم برای اطمینان از قابلیت اطمینان یاتاقان های پمپ، انتخاب روان کننده مناسب است. دو نوع روان کننده اصلی وجود دارد: روغن های معدنی و روغن های مصنوعی. آنها از نظر قیمت و ویسکوزیته متفاوت هستند و هر دو مزایا و معایب مشخصی دارند. هر دو نوع باید در حین سرویس نسبتاً تمیز باشند که نیاز به روغن کاری مناسب دارد. روان کننده باید با هدف بهبود قابلیت اطمینان و همچنین به حداقل رساندن هزینه ها انتخاب شود. ویسکوزیته روان کننده ها عامل اصلی محافظت از یاتاقان های نورد است. درجه ISO 68 بارهای عملیاتی بالاتری را نسبت به VG 32 می دهد.

دمای کار دیسک فلینجر حدود 9 فارنهایت کمتر از دمای تماس مستقیم است که منجر به کاهش 25 درصدی اکسیداسیون می شود. یاتاقان های پمپ را می توان در دماهای پایین تر بدون ایجاد خرابی روانکار با اطمینان از غوطه ور شدن دیسک های فلینجر در روغن سه هشتم اینچ کار کرد. یک سیستم روغنکاری مه روغن ذرات کوچک روغن را در محفظه یاتاقان پخش می کند.3