چگونه از زنگ زدگی بلبرینگ موتور جلوگیری کنیم

چگونه از زنگ زدگی جلوگیری کنیم بلبرینگ موتور

(1) سعی کنید از رنگ بدون حلال استفاده کنید.
(2) در صورت امکان، از لاک های اشباع کننده که حاوی اجزای اکسید کننده نیستند، مانند لاک های اشباع کننده مبتنی بر اپوکسی-اورتان یا اصلاح نشده بر پایه اپوکسی استفاده کنید.
(3) هنگام استفاده از رنگ غوطه ور ملامین، دمای پخت و زمان پخت باید تنظیم شود. دمای پخت باید کمی بالاتر از 130 درجه سانتیگراد باشد (مانند 135 درجه سانتیگراد) و زمان پخت باید بیشتر از 180 دقیقه باشد و این فرآیند باید به شدت اجرا شود، به خصوص در فصل گرم و مرطوب، به دلیل مفهوم ضد. زنگ زدگی، مدت زمان خشک شدن (سخت) رنگ مشخص شده در نمونه کارخانه رنگ الزاما کافی نیست و موتور دارای شکل داخلی خاصی است.
(4) از رنگ بدون اسید فرار استفاده کنید.
(5) رنگ با مقاومت هیدرولیز خوب را انتخاب کنید.
(6) سعی کنید از گریس یاتاقان بر پایه روغن معدنی استفاده کنید.
(7) هنگامی که کارخانه موتور به خودی خود گریس را تزریق می کند، به منظور جلوگیری از ورود بخار آب و گرد و غبار موجود در هوا به بلبرینگ و ایجاد صدا و احتمالاً عامل زنگ زدگی دیگر، ظرف گریس باید حتی در هنگام تزریق گریس آب بندی شود. . و حجم تزریق گریس باید طبق استاندارد ثابت شود. به عنوان مثال، هنگامی که از یاتاقان های 6202 استفاده می شود، مقدار مرجع در محدوده 0.60 تا 0.80 گرم است و فرآیند تزریق گریس باید تمیز و خشک نگه داشته شود.
(8) از بسته بندی فیلم پلاستیکی میکرو متخلخل استفاده کنید تا موتور قبل از شروع به کار درجه خاصی از تهویه را داشته باشد. هنگامی که بسته با فیلم پلاستیکی مهر و موم می شود، رنگ در بلبرینگ باقی می ماند و رطوبت متراکم می شود، بنابراین سعی کنید از آن اجتناب کنید.
(9) هنگامی که پوشش موتور پس از پاشش پودر می شود یا خشک می شود، گریس ممکن است تحت تأثیر دمای بالا خراب شود.
(10) برای استفاده از یک عامل ضد زنگ موثرتر در طول تولید بلبرینگ، با سازنده بلبرینگ مشورت کنید.
(11) به منظور حل کامل زنگ زدگی رنگ، سازنده موتور، سازنده بلبرینگ و سازنده رنگ می توانند با هم بحث کنند و قابلیت های همه جنبه ها را برای حل زنگ بلبرینگ یکپارچه کنند.3