ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO.,LTD. واقع در منطقه FengXian شانگهای، شرکت BHS، یک حرفه ای است تولید کنندگان یاتاقان های رانش پد کج و کارخانه بلبرینگ لنت کج...
کارخانه های فرآیند مدرن برای جابجایی گاز، بازیابی انرژی و حفظ تولید پایدار به تجهیزات دوار با سرعت بالا متکی هستند. در مرکز بسیاری از این ماشین ها قرار دارند بلبرینگ های گسترش دهنده یک خانواده تخصصی از یاتاقانهای کشویی که برای پشتیبانی از روتوری که به سرعت در حال چرخش است تحت بارهای شعاعی، تنش حرارتی و شوکهای لرزشی گاه به گاه طراحی شدهاند. برخلاف یاتاقانهای عنصر نورد، که میتوانند در سرعتهای سطحی بسیار بالا با مشکل مواجه شوند، طرحهای کشویی متکی به یک لایه نازک روانکننده هستند که محور دوار را از محفظه ثابت جدا میکند.
در این خانواده، طرحهای لنت کج به یک انتخاب متداول تبدیل شدهاند، زیرا هر پد میتواند کمی بچرخد تا گوه روغن بهینه خود را تشکیل دهد. این رفتار خود تنظیمی به یاتاقان کمک می کند تا در برابر چرخش روغن مقاومت کند، پدیده ای بی ثبات کننده که می تواند به روتور در سرعت بالا آسیب برساند. مهندسانی که یک توسعه دهنده جدید را ارزیابی می کنند یا یک واحد موجود را بازسازی می کنند، اغلب با این سوال شروع می کنند که بلبرینگ در کل پوشش عملیاتی چگونه رفتار می کند، نه فقط در رتبه بندی اسمی آن.
یاتاقان های منبسط کننده در هر جایی ظاهر می شوند که ماشین آلات دوار با سرعت بالا باید برای مدت طولانی به طور قابل اعتماد کار کنند. اولویت های طراحی آنها بسته به تجهیزات کمی تغییر می کند، اما الزامات اساسی سازگار است: پشتیبانی روتور پایدار، روانکاری قابل اعتماد و رفتار حرارتی قابل پیش بینی.
انبساطکنندههای فرآیندی که انرژی را از جریانهای فشار بالا بازیابی میکنند، که اغلب با سرعت بالا با گرادیانهای حرارتی قابلتوجه کار میکنند.
کمپرسورها، دمنده ها و پمپ های پرسرعت که نیازمند لرزش کم و سفتی فیلم هستند.
درایوهای صنعتی مستمر که در آن خرابی برنامه ریزی نشده هزینه و پیامدهای ایمنی بالایی دارد.
در بسیاری از این تنظیمات، یاتاقان باید دمای فرآیند، رطوبت، بخارات خورنده و تغییرات مکرر بار را تحمل کند. هر یک از این عوامل، فاصله، هندسه لنت و انتخاب موادی را که مهندس بلبرینگ مشخص می کند، شکل می دهد.
بار نامی یک یاتاقان منبسط کننده تنها زمانی معنادار است که در زمینه عملیاتی واقعی آن قرار گیرد. تجربه میدانی نشان میدهد که یک یاتاقان بسته به دما، شرایط روانکار و سطح ارتعاش میتواند عمر مفید بسیار متفاوتی را ارائه دهد. بنابراین طراحان ظرفیت بار را همراه با عوامل کاهشدهنده محیطی به جای تکیه بر یک مقدار کاتالوگ بررسی میکنند.
| عامل عملیاتی | تاثیر بر ظرفیت بار | پاسخ طراحی معمولی |
|---|---|---|
| افزایش دمای روغن | ویسکوزیته و ضخامت فیلم را کاهش می دهد | ترخیص و عرضه روغن را تنظیم کنید |
| بخارات فرآیند خورنده | سطح و مواد پد را تخریب می کند | آلیاژ ضد خوردگی را انتخاب کنید |
| شوک و لرزش | باعث تماس متناوب فلز می شود | سفتی و میرایی لنت را افزایش دهید |
| رطوبت بالا | آلودگی و اکسیداسیون را ترویج می کند | بهبود آب بندی و فیلتراسیون |
گرمای بیش از حد یکی از رایج ترین مسائلی است که در تاسیسات بلبرینگ کشویی گزارش شده است. هنگامی که لایه روغن بیش از حد نازک می شود، هنگامی که جریان روغن کافی نیست یا زمانی که فاصله های یاتاقان از محدوده مورد نظر خود خارج می شوند، گرما ایجاد می شود. روند دما در سطح بابیت یا بالشتک اغلب اولین هشدار را ارائه می دهد، و افزایش پایدار حتی چند درجه بالاتر از سطح پایه مستحق بررسی است.
یک مرجع مفید برای مهندسان، بحث ناپایداری حرارتی در طراحیهای لنت کج است، جایی که تعادل بین دمای لنت و سفتی لایه روغن تعیین میکند که آیا یاتاقان ثابت میماند یا خیر. مقاله فنی مرتبط با این موضوع در سایت ما موجود است.
انتخاب یک یاتاقان برای منبسط کننده به اندازه اندازه اسمی به ویژگی های طراحی بستگی دارد. ویژگیهای زیر یک طراحی لنت کج مقاوم را از یک چیدمان کشویی اولیه متمایز میکند.
سرعت، بار و محیط را تعریف کنید
مدل دینامیک روتور و سختی فیلم
هندسه، مواد و روانکاری را مشخص کنید
از طریق آزمایش و نظارت تأیید کنید
جدول زیر پارامترهایی را که مهندسان معمولاً هنگام تعیین یک یاتاقان گسترش دهنده تعریف می کنند، خلاصه می کند. ارزش ها به شدت به برنامه بستگی دارد، بنابراین جدول به عنوان یک چک لیست به جای یک رتبه بندی ثابت عمل می کند.
| پارامتر | توضیحات | در نظر گرفتن انتخاب |
|---|---|---|
| نوع بلبرینگ | یاتاقان کشویی شعاعی پد کج | با الزامات دینامیکی روتور مطابقت دارد |
| مواد پد | پدهای بابیت یا آلیاژ مس | سازگاری با روان کننده و دما |
| سرعت عمل | پشتیبانی از روتور با سرعت بالا | پایداری فیلم در حداکثر سرعت پیوسته |
| روغن کاری | عرضه نفت اجباری | سرعت جریان و دمای ورودی |
حتی یک یاتاقان که به خوبی طراحی شده باشد برای ارائه عمر مورد انتظار خود به نظارت مداوم نیاز دارد. تیم های تعمیر و نگهداری معمولاً سه لایه نظارت را ترکیب می کنند: اندازه گیری ارتعاش مداوم، تجزیه و تحلیل دوره ای روغن و روند دما در هر لنت یا محفظه یاتاقان.
هر بالشتک میتواند برای تشکیل گوه روغن خود بچرخد، که پایداری را در سرعت بالا بهبود میبخشد و به سرکوب چرخش روغن کمک میکند.
دمای عملیاتی، وضعیت روان کننده، میزان بار، قرار گرفتن در معرض خورنده و سطح ارتعاش، همه نقش مهمی دارند.
روند مداوم دمای پد همراه با نظارت بر ارتعاش معمولاً یک مشکل در حال توسعه را قبل از اینکه بحرانی شود نشان می دهد.
بله. درجه حرارت بالا، آلودگی و بارگذاری شوک ظرفیت موثر را کاهش می دهد، بنابراین درجه بندی محیطی باید بخشی از هر بررسی انتخابی باشد.